Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Miejsce pochodzenia: | Chiny / Japonia / Niemcy |
---|---|
Nazwa handlowa: | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
Orzecznictwo: | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
Numer modelu: | ASTM B 444, ASTM B 829, ASME SB444, rura ze stopu niklu, Inconel625, Alloy 625, Nickel 625, Chornin6 |
Minimalne zamówienie: | 100 kg |
Cena: | negotiable |
Szczegóły pakowania: | Drewniana obudowa / Żelazna obudowa / Pakiet z plastikową nasadką |
Czas dostawy: | 10 dni-> |
Zasady płatności: | T / T, L / C, Western Union, MoneyGram |
Możliwość Supply: | 1500 ton na miesiąc |
Standard: | ASTM B 444 | Materiał: | Białe Srebrne Złoto |
---|---|---|---|
Rodzaje: | Rura ze stopu niklu | Grubość: | 6 mm-710 mm |
kolor: | Srebro | Nazwa produktu: | Rury ze stali nierdzewnej |
High Light: | Rura stalowa bez szwu ze stopu 3,05 mm |
Rura ze stopu niklu, ASTM B 444, ASTM B 829, ASME SB444, Rura ze stopu niklu, Inconel625, Alloy 625, Nickel 625, Chornin625
Inconel Alloy 625
Popularne nazwy handlowe: Inconel 625, Alloy 625, Nickel 625, Chornin 625, Altemp 625, Nickelvac 625,
Haynes 625, Nicrofer® 6020.
Stop niklowo-chromowy INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) jest używany ze względu na jego wysoką wytrzymałość i doskonałą podatność na obróbkę
(łącznie z łączeniem) i wyjątkową odpornością na korozję.Zakres temperatur pracy od kriogenicznych do
1800 ° F (982 ° C).
Wytrzymałość stopu INCONEL 625 jest pochodną usztywniającego działania molibdenu i niobu na jego niklowo-chromową matrycę;w związku z tym zabiegi utwardzania wydzieleniowego nie są wymagane.Ta kombinacja elementów jest również odpowiedzialna za wyższość
odporność na szeroką gamę środowisk korozyjnych o nietypowym nasileniu oraz na wysoką temperaturę
efekty, takie jak utlenianie i nawęglanie.
Specyfikacje
INCONEL ze stopu 625 jest oznaczony jako UNS N06625, numer Werkstoff 2.4856 i ISO NW6625 i jest wymieniony
w NACE MR-01-75.
Pręt, pręt, drut i materiał do kucia: ASTM B 446;ASME SB 446 (pręt i bar), ASTM B 564;ASME SB 564
(Odkuwki);AMS 5666 (pręty, odkuwki i pierścienie);AMS 5837 (drut), ISO 9723 (pręt i pręt), ISO 9724 (drut)
, ISO 9725 (odkuwki), VdTÜV 499 (pręt i pręt), BS 3076NA21 (pręt i pręt), EN 10095 (pręt, pręt i profile),
DIN 17752 (pręt i pręt), ASME Code Case 1935 (pręt, pręt i odkuwki), DIN 17754 (odkuwki), DIN 17753
(Drut).
Blacha, blacha i taśma: - ASTM B 443;ASTM SB 443 (płyta, arkusz i taśma), AMS 5599;5869;MAM 5599
(Płyta, arkusz i taśma), ISO 6208 (płyta, arkusz i taśma), VdTÜV 499 (płyta, arkusz i taśma), BS 3072NA21
(Płyta i arkusz), EN 10095 (płyta, arkusz i taśma), DIN 17750 (płyta, arkusz i taśma), przypadek kodu ASME 1935.
Rury i przewody: ASTM B 444;ASTM B 829;ASME SB444;ASME SB 829 (Seamless Pipe & Tube), ASTM
B704;ASTM B 751;ASME SB 704;ASME SB 751 (rura spawana), ASTM B705;ASTM B 775;ASME SB 705;
ASME SB 775 (rura spawana), ISO 6207 (rura), AMS 5581 (rura bezszwowa i spawana), VdTÜV 499 (rura),
BS 3074NA21 (bezszwowa rura i rura), DIN 17751 (rura), ASME Code Case 1935.
Inne postacie produktów: ASTM B 366;ASME SB 366 (złączki), ISO 4955A (żaroodporne stale i stopy),
DIN 17744 (skład chemiczny wszystkich form produktów)
.
Skład chemiczny
Nikiel |
58 min. |
Cromium |
20,0 - 23,0 |
Żelazo |
5,0 maks. |
molibden |
8,0 - 10,0 |
Niob (plus tantal) |
3,15 - 4,15 maks. |
Węgiel |
0,010 maks. |
Mangan |
0,50 maks. |
Krzem |
0,50 maks |
Fosfor |
0,015 maks. |
siarka |
0,015 maks. |
Aluminium |
0,40 maks. |
Tytan |
0,40 maks. |
Cobalta |
1,0 maks. |
Produkty Inconel
Zarejestrowana nazwa handlowa, INCONEL 600/601/625/800-H / 825 jest stosowana jako nazwa przedrostka dla kilku wysoce odpornych na korozję stopów metali o wysokiej wytrzymałości, produkowanych przez Special Metals Corporation.Te stopy lub superstopy INCONEL 600/601/625/800-H / 825 są stopami na bazie niklu, które wykazują cechy, które obejmują dobrą odporność na korozję w środowisku wodnym, doskonałą wytrzymałość i odporność na utlenianie w ustawieniach wysokotemperaturowych, dobrą wytrzymałość na pełzanie i łatwość wykonania.Firma Prosaic Steel & Alloys nie jest powiązana z producentem (producentami).Zamówienia będą realizowane zgodnie ze specyfikacjami z dowolnego dostępnego źródła (źródeł).Nazwy podano wyłącznie w celach informacyjnych, aby pomóc w identyfikacji produktów zgodnych z wymienionymi specyfikacjami.
Rury Inconel
Oferujemy szeroką gamę rur inconelowych, które są nienagannie zaprojektowane, aby spełniać różne funkcje przemysłowe.Te rury inconel są oferowane przez nas w różnych rozmiarach i są oferowane w najlepszych cenach w branży.Spełniamy również indywidualne wymagania dla naszych klientów.
Specyfikacje:
Normy:ASTM / ASME SB 163/165/167/464/517/619/622/626/704/705.
Klas:-
Inconel 600
Inconel stop niklowo-chromowo-żelazny 600 jest materiałem technicznym wymagającym odporności na korozję i wysoką temperaturę.Stop ma również doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności.Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także czyni go praktycznie odpornym na pękanie korozyjne naprężeniowe jonami chlorków.Chrom zapewnia odporność na związki siarki, a także zapewnia odporność na warunki utleniające w wysokich temperaturach lub w roztworach korozyjnych.Stop nie jest utwardzalny wydzieleniowo, jest wzmacniany i utwardzany tylko przez obróbkę na zimno.
Inconel alloy 600 to wszechstronność, która doprowadziła do jego zastosowania w różnych zastosowaniach produkcyjnych obejmujących temperatury od kriogenicznych do powyżej 2000F.Stop jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, podobnie jak w przemyśle farmaceutycznym, ze względu na jego wytrzymałość i odporność na korozję.Zastosowania obejmują wieże pęcherzykowe, destylatory, podgrzewacze i skraplacze do przetwarzania wież pęcherzykowych, kwasów tłuszczowych, rur wyparnych, arkuszy rurowych i tac do płatków do produkcji siarczku sodu oraz urządzenia do obróbki kwasu abietynowego w produkcji masy papierniczej.
Wytrzymałość stopu i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach sprawiają, że jest on przydatny w wielu zastosowaniach w przemyśle obróbki cieplnej.Służy do retort, mufli, palenisk rolkowych i innych elementów pieców oraz do obróbki cieplnej koszy i tac.W przemyśle lotniczym materiał ze stopu 600 jest używany do produkcji różnych elementów silnika i płatowca, które muszą wytrzymywać wysokie temperatury.Przykładami są drut blokujący, wkładki wydechowe i uszczelnienia turbiny.
Stop jest również standardowym materiałem do budowy reaktorów jądrowych.Ma doskonałą odporność na korozję wodą o wysokiej czystości i nie wykryto żadnych oznak pękania korozyjnego naprężeniowego jonów chlorkowych w układach wodnych reaktora.Do zastosowań nuklearnych stop jest wytwarzany zgodnie z dokładnymi specyfikacjami i jest oznaczony jako Inconel alloy 600T
Inconel 625
Stop niklowo-chromowy Inconel 625 jest używany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, doskonałą podatność na obróbkę (łącznie z łączeniem) i wyjątkową odporność na korozję Zakres temperatur pracy od kriogenicznej do 1800F.
Wytrzymałość stopu Inconel 625 wynika z efektu usztywniającego molibdenem i kolumbem na jego matrycy niklowo-chromowej, dzięki czemu obróbka utwardzająca nie jest wymagana.Ta kombinacja pierwiastków chemicznych jest również odpowiedzialna za doskonałą odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych o nietypowym nasileniu, a także na efekty wysokiej temperatury, takie jak utlenianie i nawęglanie.
Wszechstronny i znakomita odporność na korozję inconel 625 w szerokim zakresie temperatur i ciśnień jest głównym powodem jego szerokiej akceptacji w dziedzinie przetwórstwa chemicznego.Ze względu na łatwość wytwarzania jest on wykonany jako różnorodny element i komponent wyposażenia zakładu.Jego wysoka wytrzymałość pozwala na stosowanie go na przykład w naczyniach lub rurkach o cieńszych ściankach niż jest to możliwe w przypadku innych materiałów, poprawiając w ten sposób przenoszenie ciepła i zmniejszając wagę.Niektóre zastosowania wymagające połączenia odporności na korozję i wytrzymałości oferowanej przez stop Inconel 625 to rury, naczynia reakcyjne, kolumny destylacyjne, wymienniki ciepła, rurociągi przesyłowe i zawory.
Inconel 825
Incoloy alloy 825 to stop niklowo-żelazowo-chromowy z domieszkami miedzi, molibdenu i tytanu.Skład chemiczny stopu zapewnia wyjątkową odporność na wiele środowisk korozyjnych.Zawartość niklu jest wystarczająca dla odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych.Nikiel w połączeniu z molibdenem i miedzią zapewnia również wyjątkową odporność na środowiska redukujące, takie jak te zawierające kwasy siarkowy i fosforowy.molibden zwiększa również odporność na wżery i korozję szczelinową.Zawartość chromu w stopie zapewnia odporność na różne substancje utleniające, takie jak azotany, kwas azotowy i sole utleniające.Dodatek tytanu służy, przy odpowiedniej obróbce cieplnej, do stabilizacji stopu przed uczuleniem na korozję międzykrystaliczną.Odporność Incoloy 825 na korozję ogólną i miejscową w różnych warunkach daje stopowi szeroką użyteczność.Zastosowania obejmują obróbkę chemiczną, kontrolę zanieczyszczeń, odzyskiwanie ropy i gazu, produkcję kwasu, operacje wytrawiania, ponowne przetwarzanie paliwa jądrowego i postępowanie z odpadami radioaktywnymi.